Dampferzeuger elektrisch

posted am: 8 Mai 2017

Dampferzeuger wie von aqvapos GmbH werden in sehr vielen Branchen eingesetzt. Im Bereich der Krankenhäuser und Pharmazie werden Operationsbestecke, sowie Instrumente, Bioreaktoren und Leitungen sterilisiert. Sie können auch zur allgemeinen Desinfektion und Dekontamination eingesetzt werden. Allgemeinere Anwendungen sind die Befeuchtung der Luft, das Heizen, Kochen, Pasteurisieren, Homogenisieren, sowie Reinigen. 

In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie können damit Kochkessel, Backöfen, Pfannen, Käsegeräte, Brenner und Entschwefelungsanlagen beheizt werden. Sie werden außerdem zum Reifen, Blanchieren, Fassreinigen sowie zum Sterilisieren von Abfüllanlagen, Schläuchen und Förderbändern eingesetzt. Manche Waschanlagen benötigen auch eine Versorgung mit Dampf.  In der Verpackungsindustrie werden Anlagen wie Schrumpftunnel mit Dampf versorgt, außerdem dienen sie zum Befeuchten, Beheizen und Verformen. In der Automobilindustrie sind Dampferzeuger auch sehr wichtig. Es werden damit verschiedene Kunststoffteile wie Formteile, Schläuche und Rohre umgeformt und auch ein Thermofixieren ist damit möglich. In dieser Industrie müssen bestimmte Bereiche klimatisiert oder einfach nur beheizt werden. Ein Anwendungsbeispiel hierfür ist der Motorenprüfstand. Allgemeinere Anwendungsbeispiele sind hier auch das Reinigen oder das Entfetten von Bauteilen. 

In der Textilindustrie werden Waschstraßen, Trockner, Waschmaschinen, Reinigungsmaschinen, Mangeln, Bügeltische und Finishgeräte mit Dampf versorgt. Er dient hier zum Formen, Glätten, Befeuchten und Trocknen. Im Bereich der Chemie, Produktion und im Labor wird mit einem Dampferzeuger Prozessenergie bereitgestellt. Wichtig ist auch die vollständige Hochdruckreinigung von Tanks, das Lackieren mit Dampf, die Beheizung von verschiedenen Anlagen, sowie Sterilisation. Eine besondere Anwendung ist Wasserdampfdestillation, wenn beispielsweise destilliertes Wasser hergestellt werden soll. Allgemeinere Anwendungen sind hier auch Umformen, Glätten, Befeuchten und Trocknen. 

Im Bereich der Stahlindustrie kann mit einem Dampferzeuger Prozesswärme für Reinigungsanlagen und Galvanikbäder bereitgestellt werden. Dampf eignet sich hier auch zum Härten von Stahl, sodass kein Schutzgas benötigt wird. In der Stahlindustrie wird mit sehr viel Rohstahl, großen Stahlblöcken und Blechen gearbeitet. Diese sind meist ölverschmiert oder fettig. Dampf eignet sich hier einwandfrei, um diese zu reinigen.

In der Bauindustrie wird Dampf zum Aushärten eingesetzt. Es handelt sich hier um die sogenannte Liner- und Anschlussstutzensanierung. Da in der Zementindustrie viel Warmwasser benötigt wird, kann hier Dampf seine gute Heizwirkung entfalten. Weitere Anwendungsbereiche liegen in der Holzverarbeitung, sowie der Versorgung von Lanzen und Mischfahrzeugen. 

Der Vorteil von elektrischen Dampferzeugern ist, dass die Energieverluste gering gehalten werden. Mit Öl und Gas befeuerte Systeme sind dagegen meist zentral ausgelegt und müssen dauernd mit diesen Brennstoffen versorgt werden, auch wenn gerade kein oder nur wenig Dampf benötigt wird. Hinzu kommen auch noch die langen Leitungswege, welche zu weiteren Energieverlusten führen. 

Dampferzeuger sind dagegen sehr flexibel einsetzbar. Es können dadurch Wirkungsgrade von bis zu 98 % erreicht werden. Große Investitionskosten müssen nicht getätigt werden, da keine großen Versorgungsnetze und Kesselhäuser aufzubauen sind. Handelsübliche Modelle sind meist modular aufgebaut, vollautomatisch gesteuert und aus Edelstahl gefertigt. Ein Gerät mit einer Leistung von 20 kW kann beispielsweise 28 kg Dampf pro Stunde erzeugen. 

Die Modelle unterscheiden sich wesentlich in der maximal bereitstellbaren Sattdampfkapazität. Es gibt durchaus auch Modelle mit 80 kW und einer Dampfproduktion von 112 kg Sattdampf pro Stunde. Der Dampfdruck kann meist zwischen 0 - 12 bar stufenlos eingestellt werden. Es sind Dampftemperaturen von beispielsweise 151,8 °C / 179,9 °C / 191,6 °C möglich.  Da die Anlagen meist kombinierbar sind, lässt sich die Dampfleistung, Redundanz und Prozesssicherheit fast beliebig erhöhen. Es sind auch einige Zusatzeinrichtungen erhältlich, die an die Dampferzeuger angeschlossen werden können. Ein Hauptbeispiel hierfür wäre eine Wasserenthärtungsanlage, um den Kalk aus dem Wasser zu entfernen. Dieser kann die Dampferzeuger nämlich schneller verschleißen lassen. Manche Modelle können auch einen besonders trockenen Dampf erzeugen. 

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